یک دستگاه چرخ دانه نوعی تجهیزات پردازش دانه است که به ضربه پر سرعت برای خرد کردن مواد متکی است.
معرفی دستگاه چرخ دانه
یک دستگاه چرخ دانه دستگاهی است که مواد اولیه جامد با اندازه بزرگ را به اندازه مورد نیاز تغییر می دهد. این هدف از خرد کردن مواد به صورت ضربه با سرعت بالا به دست می آید. با توجه به روشهای مختلف کار ، دو نوع وجود دارد: آسیاب چکش و آسیاب دیسک. و همچنین می توانید Disk Mill را یک سنگ شکن پنجه دندان بنامید.
معرفی سنگ شکن پنجه دندان
سنگ شکن پنجه دندان نوعی تجهیزات خرد کننده است که به سرعت مواد را تحت تأثیر ثابت و مالش دادن به دندان های گرد و دندانهای مسطح خرد می کند. در حال حاضر ، از آن به عنوان تجهیزات خرد کننده اقتصادی استفاده می شود. این مزایا از جمله اندازه کوچک ، سبک وزن ، نصب آسان ، بهره برداری و نگهداری و راندمان تولید بالا دارد. شما می توانید از آن برای خرد کردن انواع غلات (ذرت ، گندم ، لوبیا ، غلات) ، مواد غذایی ، مواد دارویی (زردچوبه ، پاناکس و غیره) ، خوراک ، چاشنی ها (فلفل دلمه ای ، فلفل ، آنیس فلفل ، دارچین) و غیره استفاده کنید. همچنین می تواند مواد معدنی کم لباس مانند گچ ، پودر سرب ، پودر لغزنده ، زمین نادر ، مواد شیمیایی ، خاک رس ، زغال سنگ و غیره را خرد کند. این یک انتخاب ایده آل برای سنگ زنی خانگی و تجاری است.
معرفی کارخانه چکش
آسیاب چکش نوعی تجهیزات مکانیکی خرد کننده است که از چکش چرخشی با سرعت بالا در سطل خرد کننده برای خرد کردن مواد استفاده می کند. این ویژگی از ساختار ساده ، کاربرد گسترده و راندمان تولید بالا دارد. مردم به طور گسترده ای از آن برای فرآوری های مختلف خوراک و مواد غذایی ، شیمیایی ، متالورژی و سایر صنایع استفاده می کنند.
ساختار دستگاه گیینر دانه
ساختار آسیاب دیسک
سنگ شکن پنجه دندان عمدتاً شامل شش قسمت است: بالای بدن ، پوشش ، مونتاژ روتور ، صفحه ، دستگاه تغذیه و قاب. بدن و مونتاژ روتور در کنار هم یک محفظه خرد کننده تشکیل می دهند و مونتاژ روتور قسمت اصلی کار است. خرد کردن مواد در محفظه خرد کننده تکمیل می شود.
ساختار آسیاب چکش
ساختار اصلی از سه قسمت تشکیل شده است: مکانیسم تغذیه ، محفظه خرد کردن (روتور ، چکش ، الک ، صفحه دندان) و قسمت تخلیه (فن ، جمع آوری طبل ، کیسه جمع آوری گرد و غبار).
اصل کار دستگاه چرخ دانه
اصل کار آسیاب دیسک
هنگامی که ماده وارد محفظه خرد می شود ، به سرعت در اثر قرار دادن دندانهای دایره ای و دندانهای مسطح به پودر ریز خرد می شود و از طریق خروجی از طریق الک تحت عمل نیروی گریز از مرکز و جریان هوا تخلیه می شود.
اصل کار کارخانه چکش
درگاه خوراک در بالای آسیاب چکش قرار دارد که با ساختارهای مختلف خوراک مطابقت دارد. چکش ها به صورت متقارن ترتیب می دهند. هنگام کار ، مواد وارد محفظه خرد می شوند و مواد به تدریج زیر اصطکاک مکرر و برخورد چکش چرخشی با سرعت بالا و صفحه دندان خرد می شوند. و تحت عمل نیروی گریز از مرکز و جریان هوا ، از سوراخ های مش عبور می کند و از محل پایین تخلیه می شود.
انواع و مدل های مختلف دستگاه چرخ دانه
می توانید پشتیبانی دستگاه چرخ دانه را در یک قاب مربع یا یک قاب شیب دار قرار دهید. و قیف را به یک یا دو تبدیل کنید. قیف می تواند یک سطل عمودی یا یک سطل شیب باشد. می توان آن را گسترده کرد و رنگ را می توان سفارشی کرد. می توانید شکلون ، و یک دستگاه خودجوش و غیره را اضافه کنید.
مدل های آسیاب دیسک
مدل های آسیاب چکش
پارامترهای دستگاه چرخ دانه
پارامترهای سنگ شکن پنجه دندان
مدل
9FZ-45
سرعت چرخش
3200R/دقیقه
قطر روتور
450 میلی متر
قطر حلقه غربال
508 میلی متر
اندازه صفحه (میلی متر)
1600 × 115
بهره وری
≥1500 کیلوگرم در ساعت
دندانهای مسطح (قطعات)
6
دندانهای مربع (قطعات)
12
ولتاژ
380 ولت
وزن
200 کیلوگرم
به عنوان مثال 9FZ-45 را بگیرید
پارامترهای آسیاب چکش
مدل
آسیاب چکش 9FQ-50
سرعت
3200R/دقیقه
قطر روتور
500 میلی متر
اندازه صفحه (میلی متر)
250 × 690
بهره وری
1000 کیلوگرم در ساعت
قطعه چکش
16
دندانهای پشتی (قطعات)
3
مصرف برق در هر تن ماده
≤11kw. h/t
ولتاژ
380 ولت
قدرت دارای امتیاز
15 کیلووات
تجهیزات جانبی
قیف ورودی و خروجی
ابعاد (میلی متر)
1230x1020x1150
اندازه بسته بندی (میلی متر)
680x720x930
وزن
160 کیلوگرم
به عنوان مثال آسیاب چکش 9FQ-50 را بگیرید
مزایای دستگاه چرخ دانه
راندمان خرد کردن بالا
اندازه کوچک ، ردپای کوچک
تجهیزات آسان برای بارگیری و بارگیری ، تمیز کردن آسان و نگهداری آسان است.
مصرف انرژی کم
نویز پایین
آسان برای استفاده
ساخت دقیق
تمیز و بهداشتی
ظاهر زیبا
تفاوت آسیاب چکش و آسیاب دیسک
آسیاب چکش و آسیاب دیسک دو نوع متداول تجهیزات سنگ شکن هستند و طیف گسترده ای از برنامه ها را دارند. بنابراین ، تفاوت این دو سنگ شکن چیست؟
ساختار متفاوت
Disk Mill: این عمدتا از شش قسمت تشکیل شده است: قسمت بالای بدن ، پوشش ، مونتاژ روتور ، صفحه ، دستگاه تغذیه و قاب. بدن و مونتاژ روتور با هم یک محفظه خرد کننده ، قسمت اصلی کار محفظه مونتاژ روتور را تشکیل می دهند. خرد کردن مواد در محفظه خرد کننده تکمیل می شود.
Hammer Mill: درگاه خوراک در بالای سنگ شکن است که با انواع مختلفی از سازه های تغذیه مطابقت دارد و چکش ها به صورت متقارن ترتیب می دهند.
اصل مختلف
آسیاب دیسک: هنگامی که مواد وارد محفظه خرد می شوند ، به سرعت در اثر قرار دادن دندانهای دایره ای و دندانهای مسطح و ورز دادن به پودر ریز و دوغاب خرد می شوند. تحت عمل نیروی گریز از مرکز و جریان هوا ، از طریق سوراخ غربال از طریق درگاه تخلیه تخلیه می شود.
Hammer Mill: هنگامی که سنگ شکن کار می کند ، مواد وارد محفظه پودر می شوند. تحت عمل چکش چرخشی با سرعت بالا و اصطکاک صفحه غربال ، این ماده به تدریج تحت عمل نیروی گریز از مرکز و جریان هوا از طریق خروجی پایین خرد و تخلیه می شود.
دامنه مختلف کاربرد
آسیاب دیسک: می تواند ذرت ، گندم ، لوبیا ، دانه های متفرقه ، نی ، انگورها ، سیب زمینی های خشک و تازه ، پوسته برگ و سایر غلات و خوراک ها را خرد کند. همچنین می تواند مواد معدنی کم رنگ مانند گچ ، پودر سرب ، پودر لغزش ، زمین نادر ، مواد شیمیایی ، خاک رس ، زغال سنگ و غیره را خرد کند و می تواند انواع داروهای گیاهی چینی را خرد کند.
کارخانه چکش: آسیاب چکش می تواند مواد اولیه مختلفی مانند ذرت ، سورگوم ، گندم ، لوبیا ، ساقه ذرت ، نهال های بادام زمینی ، نهال سیب زمینی شیرین ، پوست بادام زمینی ، علفهای هرز خشک و سایر دانه های درشت و خوراک خشک و همچنین درشت را خرد کند. کیک های خرد شده
فیلم کاری از دستگاه چرخ دانه
دستورالعمل استفاده و نگهداری از آسیاب چکش و آسیاب دیسک
دستورالعمل های استفاده
بلبرینگ نورد با گریس مبتنی بر سدیم روغن کاری می کند و از فنجان روغن کلاه پیچ برای پر کردن محفظه یاتاقان استفاده می کند. و در طول هر شیفت ، پوشش فنجان روغن را در یک دایره پیچ کنید تا یاتاقان را روغن کاری کنید. در حین کار ، افزایش دمای تحمل نباید از 40 درجه سانتیگراد تجاوز کند. در غیر این صورت ، شما باید علت را پیدا کنید و سعی کنید آن را از بین ببرید.
قسمت های شکننده مانند دندان های صاف و دندان های گرد در سنگ شکن پنجه دندان را در صورت فرسودگی جدا کرده و جایگزین کنید. برای حفظ تعادل روتور، لازم است دندانه های تخت را در مجموعه های کامل و دندان های گرد را به صورت حلقه ای جایگزین کنید. و در آسیاب چکشی چکش قسمت آسیب پذیر اصلی است و کل مجموعه چکش ها باید همزمان پس از سایش تعویض شوند. هنگام تعویض یک چکش جدید، کل مجموعه چکش ها را همزمان تعویض کنید و نمی توانید از یک چکش برای جایگزینی چکش قدیمی با چکش جدید استفاده کنید. و الک ها نیز از قطعات آسیب پذیر هستند. اگر قسمتی از الک ها آسیب دید، آنها را پرچ کنید. اگر به شدت آسیب دیدند، غربال های جدید را جایگزین کنید.
هنگامی که یاتاقان فرسوده یا آسیب دیده است و نیاز به تعویض با یک یاتاقان جدید دارد، ابتدا روتور و قرقره را بردارید و سپس پوشش انتهایی داخلی و خارجی را بردارید، سپس می توانید شفت اصلی را خارج کرده و آن را تعویض کنید.
نگهداری
در واقع تعمیر و نگهداری ماشین کاری بسیار مهم و مکرر است. باید از نزدیک با عملیات و نگهداری شدید هماهنگ شود و پرسنل تمام وقت را برای انجام بازرسی های حین کار ترتیب دهد.
شفت بار کامل دستگاه منفی را تحمل می کند، بنابراین روانکاری خوب رابطه زیادی با عمر بلبرینگ دارد. بنابراین، به طور مستقیم بر عمر سرویس و سرعت عملکرد دستگاه تأثیر می گذارد. بنابراین روغن روان کننده تزریق شده باید تمیز و مهر و موم آن خوب باشد. مکان های اصلی تزریق روغن: یاتاقان های دوار، رول شفت، تمام چرخ دنده ها، یاتاقان های متحرک، هواپیماهای کشویی.
لاستیک های چرخ تازه نصب شده مستعد شل شدن هستند و باید مرتباً آن را بررسی کنید.
و توجه داشته باشید که آیا تمام قسمت های دستگاه به طور معمول کار می کنند یا خیر.
توجه داشته باشید که میزان سایش قطعاتی که به راحتی فرسوده می شوند را بررسی کنید و در هر زمان به تعویض قطعات فرسوده توجه کنید.
در صفحه قاب پایینی دستگاه متحرک، گرد و غبار و سایر اشیاء را بردارید تا در هنگام برخورد دستگاه با مواد نشکن که ممکن است باعث بروز حوادث جدی شود، بلبرینگ متحرک روی قاب پایینی حرکت نکند.
اگر دمای روغن بلبرینگ افزایش یافت، فوراً آن را متوقف کرده و علت را بررسی کنید تا آن را از بین ببرید.
اگر چرخ دنده در حال کار است و اگر صدای ضربه شنیده می شود، فورا آن را متوقف کرده و بررسی کنید و آن را از بین ببرید.
چگونه می توان به طور موثر از گرد و غبار در محل کار دستگاه آسیاب غلات جلوگیری کرد
آسیاب ابتدایی ترین تجهیزات برای فرآوری پودر و یکی از تجهیزات ضروری برای تولید و زندگی در قرن جدید است. همانطور که همه ما می دانیم، پردازش پودر در آسیاب گرد و غبار زیادی ایجاد می کند. و برای جلوگیری از آلودگی های محیطی ناشی از گرد و غبار، لازم است اقداماتی برای جلوگیری از تولید گرد و غبار در هنگام کار آسیاب انجام شود.
سه اقدام زیر برای جلوگیری موثر از گرد و غبار از دستگاه خردکن وجود دارد:
نصب غبارگیر شاکرون: به طور کلی دستگاه غلات گیر می تواند از این نوع غبارگیر شاکرون استفاده کند. زیرا یک دستگاه جداسازی گاز و جامد خشک است که از نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط گاز چرخان حاوی غبار برای جداسازی گرد و غبار از جریان هوا استفاده می کند.
کیسه پارچه ای ضد گرد و غبار است: کیسه پارچه ای محکم به خروجی پودر دستگاه بسته می شود تا از نشت هوا و نشت پودر جلوگیری شود. در حین کار به مسدود کردن خروجی پودر در هنگام پارک توجه کنید و گرد و غبار را به موقع تمیز کنید.
آبیاری اسپری، تهویه بدون هوا و غیره: عمدتاً از هواکش برای مکیدن گرد و غبار از اتاق خرد کن استفاده کنید و سپس از اسپری برای جاروبرقی استفاده کنید یا از استخر برای جاروبرقی و غیره استفاده کنید.
سه روش حذف گرد و غبار فوق می تواند اثرات خوبی در حذف گرد و غبار داشته باشد و می تواند مشکل گرد و غبار بیش از حد را حل کند. به طور کلی، بهتر است این دستگاه های گرد و غبار را قبل از کار نصب کنید تا از باد و گرد و غبار بیش از حد جلوگیری شود.
بازار رمزارزها...
ما را در سایت بازار رمزارزها دنبال می کنید
برچسب : نویسنده : محمود کیانوش بازدید : <-PostHit-> تاريخ : چهارشنبه
16 فروردين
1402 ساعت: 14:58